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Model No. : | According to the requirement of the customer |
---|---|
Refractoriness (℃) : | 1770< Refractoriness< 2000 |
Zhengzhou, Henan, China
Descrizione del prodotto
Materie prime di mullite:
L'industria dei materiali refrattari utilizza materie prime di mullite, il sistema generale è sintesi artificiale, il prezioso calore molite giornaliero è raro. La mullite sintetica è prodotta per sinterizzazione o elettrofusione. Mullite interposta, con alta silice, caolino, bauxite e allumina come materia prima , in base alla proporzione di miscelazione, macinazione fine, palla o bianco (1700 ℃ - 1750 ℃) nel forno rotante o calcina del forno intermittente. Il contenuto di A l 2 O 3 è 65-75%; la mullite è 86-99%, il corindone è 0,5-10%, il vetro è 0,2-10%. La mullite elettrica di fusione è una miscela di materiali misti in una fornace ad arco, che è costituita dalla fusione e dalla sintesi.
È generalmente richiesto che i prodotti di mullite fusi contengano l'uncorundum e il minor numero possibile di fasi di vetro. Il suo contenuto di l 2 O 3 è superiore al 76 percento.
Mullite is A l 2 O 3 - SiO 2 stabile al sistema binario esiste solo nel composto binario, densità: 3,16 g / cm3 durezza mohs: 6-7: refrattarietà 1800 ℃ è molto stabile, la decomposizione di 1810 ℃ a corindone e il liquido fase.Mullite è un tipo di materiale refrattario di alta qualità, che ha bassa resistenza alla temperatura, bassa conduttività termica e notevole effetto di risparmio energetico.Uniformità di espansione, stabilità agli shock termici, punto di rammollimento alto, valore di creep alta temperatura piccolo, durezza, anti-chimica buone caratteristiche corrosive.È utilizzato in refrattari, ceramiche, metallurgia, fusione, elettronica e altre industrie .
Indicatori fisici e chimici delle materie prime di mullite
Item |
High purity electric meltdowns |
Ordinary electricity melts the stone |
All natural sintered mullite |
Light burning |
Al2O3% |
72.6 |
71.7 |
74.1 |
68.2 |
SiO2% |
25.6 |
22.0 |
26.2 |
25.3 |
Fe2O3% |
0.01 |
0.65 |
0.81 |
0.95 |
TiO2% |
0.01 |
2.81 |
2.05 |
2.13 |
CaO% |
0.17 |
0.15 |
0.28 |
2.30 |
MgO% |
0.08 |
0.20 |
0.25 |
0.29 |
K2O% |
0.01 |
0.19 |
0.21 |
0.25 |
Na2O% |
0.19 |
0.05 |
0.15 |
0.13 |
B.Dg/cm |
3.02 |
2.84 |
2.86 |
2.75 |
Apparent porosity |
2.1 |
9.4 |
5 |
10 |
Prodotti in pietra (mattoni):
Esistono principalmente due tipi di metodi di produzione per i prodotti di mullite (mattoni): prodotti di mullite sinterizzata (mattoni) e stampi di colata fusa (mattoni). Lo scorrimento viscoso è superiore alla materia prima naturale di allumina per produrre mattoni ad alta allumina, la temperatura elevata le prestazioni possono essere paragonabili ai prodotti silicei di magnesia, la resistenza all'erosione da scorie acide e alcaline è migliore di quella dei prodotti di magnesia.
Sinterizzato prodotto mullite adoprs electrocast refractories.through (mattone) la tecnologia di produzione consiste nell'utilizzare il clinker di mullite sintetico per materiali granulari, sintetici o utilizzare polvere di mullite di corindone bianco, polvere di quarzo e miscela di argilla pura pari alla miscela di polvere di mullite sintetica.
Mescolare il granulo e la polvere fine in proporzione allo stampaggio ad alta pressione. Temperatura di sinterizzazione di 1550-1600 ℃ ; Quando si utilizza il clinker di mullite fuso per materiale granulare, la temperatura di sinterizzazione dovrebbe essere superiore a 1700 ℃. Grazie alle caratteristiche di spicco delle materie prime di mullite e al continuo aggiornamento del processo di produzione dei prodotti di mullite sinterizzata (mattone) , la miscelazione di granuli e scienza della polvere fine e l'adeguamento della temperatura di sinterizzazione. Prodotti refrattari ad alta tecnologia electrocast.through (mattone) alta refrattarietà, può raggiungere più di 1790 ℃ . La temperatura di inizio righello di 1600 ~ 1700 ℃ . Temperatura e pressione normali intensità 70-260mpa. Buona resistenza agli shock termici. I prodotti di mullite sinterizzata (mattone) sono utilizzati principalmente in ceramica, chimica, vetro, metallurgia, fonderia, elettronica e altri settori industriali delle fornaci dei forni, che sono prominenti ed efficaci. Applicare al forno di cracking dell'olio, fornace metallurgica superiore della stufa ad aria calda, e il corpo di altoforno, forno di fondo e forno a rulli ceramico, forno a tunnel, forno elettrico porcellana, forno, forno di vetro, vetro crogiolo di stoccaggio di calore e varie fodera forno elettrico, può diretto contatto con la fiamma, utilizzato dal servizio di ispezione e supervisione tecnica, il prodotto ha raggiunto standard di prodotti estranei simili.
Fusibile di mullite prodotto adoprs electrocast refractories.through (mattone), principalmente da alta bauxite o allumina industriale o silice, ingredienti di argilla in forno elettrico ad arco, la temperatura tra 1900-1900 ℃ dopo fusione, fusione stampaggio e ricottura. La sua composizione minerale principale è 60 % ~ 70% del materiale refrattario di colata di molinite, è materiale refrattario debolmente acido. Inoltre noto come il mattone di mullite di fusione elettrica, comunemente noto come mattone di ferro o mattone di ferro nero. Il mattone di mullite fuso è denso, la cristallizzazione è più grande di mullite sinterizzata refrattaria per 1730 ~ 1800 ℃ , la temperatura di inizio righello è 1700 ℃ , resistenza alle alte temperature e alta resistenza all'usura, resistenza alla corrosione più forte. Il coefficiente di dilatazione termica è piccolo. La conduttività termica è anche elevata, quindi la resistenza al calore è migliore di altre fusioni fuse. le prestazioni dipendono principalmente dal contenuto di allumina e di mullite e dall'uniformità della distribuzione del vetro.
Pricipalmente è utilizzato nel tetto caldo dell'altoforno, corpo e fondo dell'altoforno, camera di stoccaggio del forno di fusione di vetro, forno di sinterizzazione ceramico, fodera del forno di angolo del sistema di cracking dell'olio.
L'indice fisico e chimico dei prodotti di mullite sinterizzata (mattone)
Item Brand |
M-65 |
M-70 |
M-75 |
Ai2O3 % ≥ |
65 |
70 |
75 |
SiO2 % ≤ |
30 |
25 |
20 |
Fe2O3 %≤ |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
Refractoriness SK |
38 |
38 |
38 |
B.D g/cm3 ≥ |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
A.P % ≤ |
20 |
20 |
21 |
C.C.S Mpa ≥ |
55 |
60 |
60 |
0.2MpaR.U.L℃≥ |
1580 |
1600 |
1630 |
T.C(1000℃)W/m.K ≤ |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
Gli indici fisici e chimici della colata molinite (mattone)
Item |
index |
Chemical composition |
content /% |
B.D/g.cm3 |
2.9-3.3 |
Ai2O3 |
|
Apparent porosity /<% |
<10 |
SiO2 |
19.32-21.6 |
C.C.S/mpa |
250-500 |
Fe2O3 |
0.92-1.9 |
Reractoriness/℃ |
1739-1800 |
MgO |
0.23-0.70 |
Reractoriness under load/℃ |
1700 |
CaO |
0.16-1.50 |
Coefficient of thermal expansion/%(20-1000℃) |
0.60-0.65 |
TiO2 |
3.1 |
Parole chiave:
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Zhengzhou, Henan, China
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