Halter dello scanner di plastica

Tipi di stampo:

1, due / tre stampi a piastra: Stampi a tre piastre sono utensili a rulli freddi, ma aggiungendo una terza piastra al sistema di runner, è possibile individuare il punto di iniezione in qualsiasi posizione dell'utensile. Questo è di solito meno costoso dell'aggiunta di un sistema a caldo corridore, tuttavia questo tipo di muffa ha spesso corridori grandi e ingombranti, che possono essere più difficili da automatizzare.

2, Prototipi: Uno stampo prototipo è uno stampo a bassa produzione che viene utilizzato per dimostrare un concetto. Questi stampi sono meno costosi a causa dei loro materiali e non hanno durata.

3, Cavitazione: uno stampo può avere una sola cavità per produrre una parte per ciclo o cavità multiple per produrre diverse parti per ciclo. Un unico stampo di cavità sarà il costo più efficace in termini di costo per produrre lo stampo, ma il costo complessivo di produzione di parti sarà più costoso perché ogni ciclo di stampaggio ad iniezione utilizzando un unico stampo di cavità produrrà solo sul mart. Uno stampo a più cavità è tipicamente più grande e più complesso, quindi più costoso di un unico stampo di cavità, ma il costo complessivo della parte finita sarà ridotto a causa della maggiore produzione di numerose parti finite per ciclo di stampaggio ad iniezione. Il cliente dovrebbe considerare entrambi i fattori quando si determina la singola cavità su stampi multi-cavità.

4, Stampi per famiglia: è possibile utilizzare uno stampo multi-cavità per creare una serie di parti diverse all'interno dello stesso stampo.

5, Stampi a corsa fredda: Stampi per corridore a freddo sono stampi tradizionali che utilizzano spruzzi, corridori e cancelli nella parte. Questo è in genere la forma meno complicata di uno stampo. Gli sprue ei corridori provocano un materiale in eccesso utilizzato per realizzare la parte / parti, che possono essere riattivati ​​e rielaborati per un futuro utilizzo. Affrontare materiali più avanzati e ad alto costo come l'ingegneria e le resine di grado medico o l'incapacità di utilizzare il regrind nella tua applicazione può prestarsi ad utilizzare uno stampo a caldo più efficiente per il tuo progetto.

6, Stampi isolati: Gli utensili isolati sono simili a stampi tradizionali di freddo, ma utilizzano riscaldatori a cartuccia o altri metodi di riscaldamento per formare uno strato circostante di resina fusa, formando un isolamento [isolato] per creare un effetto simile a un sistema a caldo corridore. l'approccio è meno costoso rispetto all'utilizzo di un corridore caldo che richiede un regolatore di temperatura e ha anche il vantaggio di consentire un cambiamento più rapido dei colori e dei materiali, ma i corridori isolati non sono adatti a tutti i tipi di materiali e in genere non funzionano bene con il grado di ingegneria più esigente resine.

3K Mould è certificata ISO-9001: 2008. Usiamo sistemi di qualità formali per gestire il processo di qualità generale e utilizzare strutture di misurazione della precisione da parte del nostro team ben addestrato. Tutti gli utensili e le parti prodotti nella nostra struttura sono costantemente monitorati dal nostro Servizio di Assistenza Qualità per soddisfare le vostre specifiche.

Centro di controllo qualità:

3K squadra impegnata a soddisfare la qualità del cliente e la richiesta di consegna. Il processo di controllo di qualità principale come segue:

Controllo qualità in entrata (IQC)

Nel controllo del processo di qualità (IPQC)

Assicurazione della qualità (QA)

Flusso di gestione della qualità:

1. Ispezione base della muffa

2. ispezione in acciaio

3. Ispezione del componente della muffa

4. Ispezione degli elettrodi

5. Controllo della muffa prima dell'assemblaggio

6. (FAI, CPK) Rapporto primo rapporto sull'articolo

7. Controllo della muffa prima della consegna