forno di polimerizzazione automatico della polvere

Nella verniciatura a polvere elettrostatica, il forno di polimerizzazione è un dispositivo relativamente importante e la qualità della pellicola ha una relazione molto importante con la temperatura del forno di polimerizzazione. Nella modalità di riscaldamento del forno di polimerizzazione in polvere, può essere suddiviso in due categorie: uno è del tipo a circolazione di aria calda e il secondo tipo è il metodo di riscaldamento a radiazione infrarossa.

Il tipo di riscaldamento a circolazione di aria calda può essere suddiviso in riscaldamento diretto e riscaldamento indiretto. Esistono due tipi di fonti di calore per il riscaldamento diretto, il tipo con alette a spirale del riscaldamento elettrico e il metodo di riscaldamento diretto a gas. Il vantaggio del tipo con alette a spirale a riscaldamento elettrico diretto è che la temperatura all'interno del forno è uniforme e l'adattabilità del pezzo in lavorazione è forte: la temperatura viene regolata dal relè a stato solido PID e la deviazione di temperatura nel forno è piccola. Lo svantaggio è che il tempo di riscaldamento è lento e la potenza dell'apparecchiatura è elevata. Poiché è riscaldato dalla circolazione di aria calda, il processo di polimerizzazione può causare un inquinamento secondario di polvere. La stufa ha un'ampia superficie.

I vantaggi del metodo di riscaldamento diretto a gas sono la velocità di riscaldamento rapida, l'elevata velocità di conversione dell'energia termica e il controllo della temperatura del forno adotta il controllo della regolazione proporzionale. La deviazione del controllo della temperatura nel forno caldo è piccola, perché la fiamma del bruciatore brucia direttamente nella camera di combustione, quindi il processo di polimerizzazione è facile da causare Per l'inquinamento secondario di polvere e gas di scarico, è necessario installare un filtro resistente alle alte temperature nel camera di riscaldamento. Pertanto, la pressione completa del ventilatore di circolazione dovrebbe essere considerata maggiore nella selezione del ventilatore. Inoltre, la piastra in acciaio inossidabile deve essere utilizzata per riscaldare la piastra interna. Aumenta, il forno copre una vasta area.

Due metodi di riscaldamento indiretto Riscaldamento indiretto di due tipi di olio combustibile. Le caratteristiche del metodo di riscaldamento a combustione indiretta, deve esserci un dispositivo di scambio di calore, la terminologia è chiamata scambiatore di calore, la fiamma del bruciatore viene bruciata nel forno dello scambiatore di calore, quindi il materiale dello scambiatore di calore dovrebbe essere fatto di calore -acciaio inossidabile resistente (solitamente SUS310S) Lo spessore del materiale non può essere inferiore a 5 mm), il vantaggio del metodo di riscaldamento indiretto, perché la fiamma del bruciatore brucia nello scambiatore di calore, in modo che non causi inquinamento secondario di polvere e gas di scarico durante il processo di polimerizzazione, la temperatura è uniforme e il controllo della temperatura può adottare il controllo del fuoco a due stadi e il controllo della regolazione proporzionale. La temperatura di controllo è relativamente precisa. Lo svantaggio del metodo di riscaldamento indiretto è che a causa dello scambio di calore attraverso lo scambiatore di calore, l'efficienza termica è inferiore, il costo di installazione è relativamente elevato e il forno copre una vasta area. Il riscaldamento diretto a infrarossi può essere suddiviso in infrarosso lontano e infrarosso alto. Il riscaldamento a infrarossi lontani è ben noto al mondo. Quando lo spettro di radiazione dell'elemento riscaldante del lontano infrarosso è uguale allo spettro di assorbimento del pezzo riscaldato, l'efficienza termica è la più alta, ottenendo così un risparmio energetico. Il vantaggio del metodo di riscaldamento a infrarossi lontani è che lo spettro di radiazioni direttamente assorbito dalla polvere durante il processo di riscaldamento fa sì che la polvere sulla superficie del pezzo si solidifichi rapidamente. Il forno ha un ingombro ridotto, ma l'uniformità della temperatura del forno del metodo di riscaldamento dell'infrarosso lontano non è buona, quindi il design attuale viene risolto dal metodo di agitazione della ventola di circolazione.

Lo spettro di radiazione del riscaldatore durante il riscaldamento ad alto infrarosso viene assorbito sia dal pezzo in lavorazione che dalla polvere, in modo che il pezzo in lavorazione e la polvere vengano riscaldati simultaneamente, in modo che la polvere si solidifichi più velocemente, risparmiando così energia. I prodotti generici di riscaldamento ad alto infrarosso sono per lo più realizzati in vetro, che è facile da danneggiare durante l'installazione. Il riscaldatore ad alta infrarossi ha una breve durata e la sua vita lavorativa è di circa 5.000 a 8.000 ore