Pressa filtrante per acque reflue per processo galvanico
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Pressa filtrante per acque reflue per processo galvanico

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Model No. : BM/AGY-60/900-U
Brand Name : Tianguan
Structure : Belt Type
Filter Material : PE
Pressure : Mechanical Pressure
Type : Chamber Filter Press
Main Power : 4kw
Working Pressure : ≤0.7Mpa
Frame Size : 65×1250×1250 MM
Filter Capacity : 3000 L
Plates Qty : 77
Machine Size : 8090×1750×1560 MM
Cake Thinkness : 30 MM
Product Name : Mechanical Chemical Industry Chamber Membrance Filter Press
Filter Suqare : 200㎡
Di più
6yrs

Cangzhou, Hebei, China

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Descrizione del prodotto

TianGuan Galvanotecnica processo di filtraggio delle acque reflue / Advanced Dewatering adotta la tecnologia di membrana TPE avanzata internazionale, in modo da garantire prestazioni stabili e lunga durata, e ampiamente utilizzato per varie industrie.Prendere dalla filtropressa a membrana può essere secondariamente spremuto sotto massimo 1.6MPa dall'acqua per realizzare l'umidità residua della torta più bassa. In alcune industrie di trattamento delle acque reflue, la torta finale può essere utilizzata direttamente per la discarica o la combustione. La filtropressa a membrana può realizzare un funzionamento completamente automatico con dispositivi flessibili quali: nastro trasportatore, vaschetta raccogligocce, sistema di lavaggio stoffa, ecc.


Pressa per filtrazione delle acque reflue del processo di galvanizzazione . Dati tecnici di disidratazione avanzata

Model Filter Area(m²) Filter Capacity(L) Plate size(mm) Plates Qty Cake Thickness(mm)
X M/A Y 120/1250-U 120 1800 65×1250×1250 46 30
X M/A Y 125/1250-U 125 1875 65×1250×1250 48 30
X M/A Y 150/1250-U 150 2250 65×1250×1250 58 30
X M/A Y 160/1250-U 160 2400 65×1250×1250 62 30
X M/A Y 180/1250-U 180 2700 65×1250×1250 69 30
X M/A Y 200/1250-U 200 3000 65×1250×1250 77 30

Filtro per filtrazione delle acque reflue con processo galvanico Foto di dettaglio


Filter Press

Filter Press

Filter Press

Filter Press Working


Filtropressa di trattamento delle acque reflue del processo di placcatura elettrolitica / Disidratazione avanzata Struttura e principio di funzionamento
1. La pressa filtrante è costituita da telaio, piastra filtrante, sistema di pressatura (manuale, meccanico o idraulico) e quadro elettrico di comando.
2. Il telaio è costituito da base, piastra di spinta e trave e supporta il dispositivo di pressatura e le piastre del filtro.
3. Le piastre filtranti sono installate sulla trave tra la piastra di coda e la piastra di spinta, con un panno filtrante inserito in esse.
Durante il funzionamento, il dispositivo di pressatura (asta o vite del pistone del cilindro) aziona la piastra di spinta per premere le piastre del filtro e il tessuto filtrante tra la piastra di spinta e la piastra di coda. Le camere filtranti sono formate tra le piastre filtranti pressate e il materiale entra nelle camere del filtro attraverso la porta di alimentazione nella piastra di coda. Le particelle solide vengono intrappolate nelle camere filtranti in torte, mentre il liquido viene scaricato dal piatto di coda. In modo simile, per asciugare le torte della pressa, l'aria compressa può essere introdotta attraverso la porta di lavaggio.
4. Filtro tipo piastra e telaio: la pressa è la stessa della struttura del filtro pressa a incasso, tranne la parte filtrante costituita da una piastra, un telaio e un tessuto filtrante, con camera di filtro tra piastra e telaio.
5. Il flusso liquido della filtropressa può essere suddiviso in flusso esterno e flusso interno. correnti esterne che indicano che il filtrato viene scaricato direttamente dal foro di uscita della piastra del filtro; flusso interno si riferisce al fatto che il filtrato proveniente da varie piastre filtranti viene raccolto prima di essere scaricato dalla porta del filtrato.


Servizio post-vendita di Elaspress Filter Press Press / Advanced Dewatering :
1. Documenti forniti: Fondazione / Schema circuitale / Tela filtrante (o piastra filtrante).
2. La messa in servizio del cliente, l'installazione e il servizio di formazione sono validi.
3. Garanzia: 13 mesi dopo i dati B / L.


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