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Macchina per fusione a cera persa a prezzo di fabbrica
| Model No. : | DS |
|---|---|
| Brand Name : | DS |
| place of origin : | China |
Dongying, Shandong, China
- Produttore
- Servizio OEM
- Certificazione della piattaforma
- Certificazione SGS
Descrizione del prodotto
· L'apparecchiatura viene utilizzata principalmente per il recupero della cera nell'industria della microfusione. Collaborare con la nostra macchina per iniezione e deceratura della cera, le cere trattate nel secchio dell'acqua sono state iniettate nel serbatoio di stoccaggio della cera e le cere sono state mantenute a circa 80 ° C riscaldando il riscaldatore e l'olio a conduzione termica.
2. Descrizione della struttura
· L'apparecchiatura è composta da tre strati, il barilotto interno è un barilotto di stoccaggio della cera, saldato con acciaio inossidabile; Lo strato di riscaldamento è nel mezzo, che viene riscaldato da un tubo di riscaldamento elettrico, e l'olio di conduzione del calore è installato all'interno come mezzo di trasferimento del calore. Lo strato esterno è lo strato isolante. Il controllo automatico della temperatura è adottato per il riscaldamento. La temperatura è impostata dal termoregolatore. Quando la temperatura raggiunge il valore impostato, il termoregolatore interromperà automaticamente l'alimentazione del riscaldatore. Si avvierà automaticamente quando la temperatura scende. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura è dotata di un controllo della temperatura di secondo livello. Se la temperatura dell'olio diatermico sale a un certo valore (generalmente circa 50ºC in più rispetto al regolatore di temperatura di primo livello) quando il controllo del regolatore di temperatura di primo livello fallisce, il controllo di temperatura di secondo livello (regolatore di temperatura) funziona e la potenza l'alimentazione del tubo di riscaldamento elettrico è interrotta per evitare incidenti. Funziona anche con Double Station Wax Injection.
4. Funzionamento e precauzioni
4.1 Sequenza operativa
4.1.1 Aggiungere olio conduttore di calore a circa 120 mm dalla parte superiore;
4.1.2. Impostare la temperatura richiesta dal termoregolatore, che generalmente è di circa 90ºC;
4.1.3 Impostare la temperatura del secondo regolatore di temperatura <150 °
4.1.4 Avviare la potenza di riscaldamento e il riscaldatore avvia il riscaldamento e l'isolamento.
4.2 Materie che richiedono attenzione
4.2.1 Non riempire eccessivamente l'olio di conduzione termica per evitare il trabocco durante il riscaldamento;
4.2.2 L'olio diatermico deve essere sostituito regolarmente, di solito una volta all'anno, e le incrostazioni di olio e il deposito di carbonio del riscaldatore devono essere rimossi;
4.2.3 Utilizzare regolarmente il tubo di scarico della paraffina sottostante per scaricare la cera di scarto;
4.2.4 Il sensore di temperatura deve essere immerso nell'olio;
4.2.5 Fare attenzione durante l'estrazione della cera per evitare ustioni;
5 Pacchetto di trasporto
Confezionato con struttura in acciaio e MDF per garantire la sicurezza delle attrezzature durante il trasporto.
CHI SIAMO
Siamo l'azienda professionale nel mercato delle attrezzature per la fusione a cera persa. Dopo 30 anni di sviluppo, disponiamo di apparecchiature corrispondenti in tutti i processi di fusione a cera persa.
Prima di tutto, abbiamo l'iniezione di cera. Per soddisfare le esigenze di diversi clienti, investiamo due tipi, iniezione di cera a doppia stazione e iniezione di cera di tipo C. Quindi, nel processo di produzione delle coperture, abbiamo un prodotto brevettato, un robot per la produzione di conchiglie a 3 e 4 bracci con levigatrice a tamburo, macchina gocciolante per liquami. Dopodiché, abbiamo il bollitore per la ceratura del tipo oscillante, forno per la torrefazione delle coperture. Nel processo di colata del metallo, abbiamo Pouring Robot. Per ridurre il rumore durante il processo di sgusciatura, abbiamo Shelling Press Machine.
Dongying Dosun Machinery Automation Co., Ltd., Which was established in Decemb
Dongying, Shandong, China
- Produttore
- Servizio OEM
- Certificazione della piattaforma
- Certificazione SGS
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