ingranaggio in plastica in plastica in nylon resistente all'usura

I materiali utilizzati negli ingranaggi di plastica sono, in generale, in materie plastiche come poliacetali (POM) e Nylon MC che è essenzialmente resina poliammidica. Inoltre, è possibile utilizzare U-PE e PEEK.

Quando si verifica una grande fluttuazione della temperatura nell'ambiente di applicazione, quando il diametro è grande o quando si verifica il carico sulla sua chiavetta, a volte può essere utilizzato un mozzo metallico fatto di S45C o acciaio inossidabile. In questi casi, la parte dei denti e la parte del mozzo sono collegati insieme a viti. Se non è possibile avvitare insieme, due parti vengono fuse insieme e trasformate in ingranaggi fusi. Gli ingranaggi fusi di ENQI sono progettati in modo tale che la resistenza alla superficie fusa sia più forte della resistenza del dente.

Le caratteristiche positive degli ingranaggi di plastica includono lo stampaggio leggero, non rustico, silenzioso, iniezione che consente una produzione a basso costo e di grande e in grado di funzionare senza lubrificazione mediante accoppiamento con ingranaggi metallici. D'altra parte, bassa resistenza, tendenza a trattenere calore, grande cambiamento dimensionale, incluso il contraccolpo rispetto al metallo, ecc. Sono alcuni dei punti che richiedono cautela. Il grado di variazioni dimensionali che si verificano con gli ingranaggi in plastica dipende dalla capacità di resistere al cambiamento di temperatura, alla velocità di assorbimento dell'umidità e alla resistenza alle sostanze chimiche.

Per quanto riguarda le applicazioni degli ingranaggi in plastica, vengono utilizzati in settori variabili come macchine per la produzione alimentare, elettronica di consumo, industrie di attrezzature chimiche, giocattoli e di attrezzatura medica.

Materiali per attrezzature in plastica

I materiali utilizzati per la produzione di ingranaggi in plastica sono in genere uno dei due tipi.
Un tipo di plastica ingegneristica si chiama POM. È anche noto dal tradename Duracon o dal suo nome generico, il copolimero acetale. L'altro è MC Nylon. È una resina di poliammide e si chiama anche Nylon 6.
Poiché entrambi sono materiali lisci, in genere non richiedono lubrificazione con grasso o olio. Sono più morbidi dei metalli, quindi efficaci per la riduzione del rumore con un'elevata assorbimento di vibrazioni. Le caratteristiche comuni di entrambi i materiali sono che sono più leggeri dei metalli e resistenti alla corrosione dal sale.
Quando si confrontano un ingranaggio POM e un ingranaggio in nylon MC, la differenza più grande che si può sottolineare è la differenza nel metodo di formazione. POM viene realizzato versando resina fusa in uno stampo metallico mentre si applica la pressione, che si chiama stampaggio iniezione. A causa della sua alta formabilità, la forma del cambio può essere ottenuta semplicemente avendo uno stampo a forma di ingranaggio. D'altra parte, gli ingranaggi MC Nylon sono generati dal taglio. Simile alle marce in metallo, la resina fusa viene versata in uno stampo senza applicare una pressione per creare una forma ruvida come cilindro, pilastro o disco e quindi i denti degli ingranaggi vengono formati dal taglio.
Con queste differenze, POM è adatto per produrre piccoli ingranaggi in quantità maggiori e MC Nylon è adatto per produrre ingranaggi di grandi dimensioni o ingranaggi di piccole dimensioni.
Un'altra grande differenza tra POM e MC Nylon può essere trovata nell'assorbenza. Sebbene dipenda dall'ambiente, MC Nylon assorbe l'acqua 10 volte più di POM. L'assorbimento dell'acqua riduce l'accuratezza dimensionale e di conseguenza produce rumore o riduce l'efficienza di trasmissione della coppia. Inoltre, si verifica un deterioramento della resina a causa dell'idrolisi, quindi POM è più adatto come materiale di ingranaggi che verranno utilizzati in alta umidità o dove si tocca l'acqua.
Inoltre, c'è anche una differenza nelle proprietà meccaniche. MC Nylon è migliore in termini di proprietà meccaniche a causa della resistenza alla trazione e della forza di flessione. Ad esempio, la forza di flessione del nylon MC è 1,2 volte più forte di POM. Come attrezzatura di plastica, MC Nylon è più adatto quando viene applicata una grande forza.
Si dovrebbe scegliere un materiale adatto dopo aver considerato il numero di marcia necessari, la forza sull'ingranaggio e anche l'ambiente circostante come umidità e sostanze chimiche.