500 kg Nuovo design Extrusder a vite gemella

Extruster cinese del nuovo design a doppia vite

Un estrusore a vite gemella è una macchina utilizzata per la miscelazione e la lavorazione dei materiali. Nel contesto del rivestimento in polvere, viene utilizzato un estrusore a vite gemelle per mescolare gli ingredienti del rivestimento in polvere e scioglierli in una miscela omogenea.

L'estrusore a vite gemella ha due viti che ruotano in direzioni opposte, il che consente una miscelazione e elaborazione efficienti dei materiali. Le viti sono progettate con diversi tipi di elementi, come miscelazione, impasto e trasmettendo elementi, per ottenere gli effetti di miscelazione e elaborazione desiderati.

Gli ingredienti del rivestimento in polvere, come resine, pigmenti e additivi, vengono alimentati nell'estrusore attraverso una tramoggia. Poiché gli ingredienti vengono miscelati e sciolti, vengono spinti attraverso un dado alla fine dell'estrusore, che modella il materiale nella forma desiderata, come pellet o fogli.

I vantaggi dell'utilizzo di un estrusore a vite gemelli per il rivestimento in polvere includono:

1. Miscelazione e lavorazione efficienti di materiali, con conseguente miscela omogenea.

2. Qualità costante del prodotto, poiché l'estrusore può controllare i parametri di miscelazione e elaborazione.

3. Alti tassi di produzione, poiché l'estrusore può elaborare grandi quantità di materiali in breve tempo.

4. Flessibilità nella lavorazione di diversi tipi di materiali, poiché l'estrusore può essere progettato con diversi tipi di viti ed elementi per ottenere diversi effetti di miscelazione ed elaborazione.

Nel complesso, un estrusore a due vite è una macchina essenziale per l'industria del rivestimento in polvere, consentendo una produzione efficiente e costante di rivestimenti in polvere di alta qualità.

1. barile di pressione idraulica manuale; Facile da cambiare colore e pulizia

2. Accuratezza del controllo della temperatura PID a tre zona ± 1 ° C

3. Sistema di acqua di raffreddamento all'interno della vite

4. Sistema di acqua di raffreddamento separatamente nella zona n. 3 per evitare il passaggio dell'acqua di blocco

5. Casella di marcia dotata di sistema di lubrificazione

6. Box ingranaggio dotato di sistema di raffreddamento ad acqua

7. L'area di alimentazione ha una demolizione di metallo magnetico permanente

8. Rumore di estrusore inferiore a ≤80db
2. Caratteristica tecnica principale:

1. Il cambiamento durante lo spazio in movimento è zero

2. Alta efficienza di dispersione

3. Sistema di autopulente

4. Controllo PID a doppia temperatura, precisione di controllo ± 2 ° C

5. Barretro dotato di acqua di raffreddamento automatico per riciclare acqua morbida

6. Rumore basso e sistema di scatola per ingranaggi alti

7. Dotato di rimodellamento del ferro magnetico permanente

8. basso consumo di materiale, elettricità e tasso di materiale kg/h.kw è più alto
3. Parametro tecnico principale:

4. Pic Machine:

Facciamo parte della lavorazione nella nostra fabbrica per controllare la qualità delle parti della macchina per garantire la qualità della macchina.

6. Processo di lavoro

7. Il nostro vantaggio e servizio

-Superico di supporto tecnico fornito
Secondo i requisiti del cliente, forniamo layout (progettista di impianti), eccellente ingegnere meccanico, eccellente elettricista, ecc.
-Il servizio di formazione in loco fornito
In Customer Factory, forniamo tutti i tipi di formazione, tra cui l'installazione, la messa in servizio
-Ingonte manutenzione fornita
Nell'area di manutenzione, offriamo pacchetti di manutenzione orientati alle esigenze e standardizzati, come la revisione di componenti, cambi di cambi, al fine di garantire il funzionamento sicuro ed economico di impianti e macchinari.
-Spare il servizio di sostituzione e riparazione delle parti fornito
Fornire pezzi di ricambio per tutti i tipi di apparecchiature di elaborazione del rivestimento in polvere a lungo termine. E può fornire pezzi di ricambio su misura in base alle esigenze dei clienti. Garantire un mestiere avanzato, un buon materiale e un'alta precisione.
-Formulazione fornita (il nostro vantaggio):
Alcuni clienti sono preoccupati i loro prodotti finali se possono ottenere il miglior risultato, abbiamo il nostro formulatore (ingegnere per la formulazione del rivestimento in polvere) che sta testando e aggiornando la formulazione in base alle esigenze dei clienti continuamente. E avere un'ottima esperienza per la formulazione per supportare i clienti per realizzare diversi rivestimenti in polvere.

Possiamo fornire tutte le materie prime per rivestimento in polvere (resina in poliestere, resina epossidica, solfato di bario, agente di flusso e così via) nella formulazione.

8. Show di rivestimento

Accogliamo sinceramente che i clienti di tutto il mondo vengono a visitare e negoziazione con noi!