Auminum Die Casting Drill Machine Parti del corpo
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Auminum Die Casting Drill Machine Parti del corpo

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  • Packaging:carton
  • length:158.1
  • thickness:4.6
  • weight:212.8g
  • Normal Precision Tolerance:±0.025
  • Special Precision Tolerance:±0.01
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Model No. : L000600
Brand Name : BCG
status : New
place of origin : China
Incoterm : FOB,CFR,CIF,FCA
Casting Machine : Cold Chamber
Deck : Double
NC Machine : Brother,Japan
Raw Material : Aluminum Alloy
Surface Finish : Polishing
Status : Custom Made
Type : Body System
Cavity Number : 1
Size : 158.1*52.6*49.5
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2yrs

Ningbo, Zhejiang, China

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  • Fornitore Oro
  • Certificazione della piattaforma

Descrizione del prodotto

Questa arte P sta utilizzando nell'area di perforazione, la materia prima è ADC12, la funzione principale è per il fissaggio . I processi principali sono d IE Casting, CNC Milling, Turning CNC.


Quando si tratta di ottimizzare la progettazione dell'alloggiamento del corpo della macchina per trapano, ecco alcune considerazioni che potresti coprire:

Progettazione geometrica delle parti: esplorare come ottimizzare la progettazione geometrica dei componenti per garantire i migliori risultati durante il processo di fusione. Discuti i modi per evitare geometrie troppo complesse per ridurre le difficoltà e i costi di produzione, garantendo al contempo la resistenza strutturale e l'integrità funzionale delle parti.

Progettazione del sistema di raffreddamento e di raffreddamento: discutere su come progettare sistemi di gating efficaci per garantire un riempimento uniforme della cavità dello stampo con metallo fuso e ridurre la formazione di bolle e difetti. Inoltre, approfondire la progettazione di canali di raffreddamento adeguati per controllare la velocità di raffreddamento delle parti, prevenendo lo stress e la deformazione termici.

Selezione del materiale e design dello stampo: enfatizzare l'importanza di selezionare materiali adeguati per garantire la stabilità delle parti a condizioni di alta temperatura e pressione. Esplora come ottimizzare il design dello stampo per ridurre la forza di spremitura, migliorare la qualità della superficie delle parti e garantire dimensioni e forme coerenti.

Trattamento e lubrificazione della superficie della muffa: discutere le tecniche di trattamento della superficie della muffa come rivestimenti o rivestimenti per migliorare la morbidezza superficiale e la resistenza alla corrosione delle parti. Inoltre, parla di strategie di lubrificazione appropriate per ridurre l'attrito e l'usura, estendendo così la vita della muffa.

Controllo della temperatura dello stampo: esplorare come controllare efficacemente la temperatura dello stampo per garantire una qualità della fusione stabile. Discutere la progettazione e la configurazione dei sistemi di raffreddamento per ottenere anche la distribuzione della temperatura, minimizzando lo stress e la deformazione termici.

Life e manutenzione della muffa: discutere su come estendere la durata della vita degli stampi e fornire strategie di manutenzione efficaci. Esplora l'importanza della pulizia, della lubrificazione e delle ispezioni periodiche per garantire che gli stampi siano sempre in condizioni di lavoro ottimali.


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