GL22036 Cracking Fornice Supply Production

GL22036 Cracking Fornice Supply Production

Introduzione al prodotto

La fornace di cracking, noto anche come fornace di pirolisi, è una componente cruciale nell'industria petrolchimica. La sua funzione primaria è quella di abbattere grandi molecole di idrocarburi in più piccole, che vengono quindi utilizzate nella produzione di vari prodotti chimici e carburanti.

La fornace di cracking funziona sottoponendo gli idrocarburi a temperature e pressioni elevate, facendoli rompere in molecole più piccole. Questo processo è noto come pirolisi o cracking. Il forno viene in genere riscaldato usando gas naturale o altri combustibili fossili e il calore risultante viene trasferito agli idrocarburi attraverso la convezione o le radiazioni.

Esistono due tipi principali di forni a cracking: il reattore a letto fluidizzato e il reattore tubolare. Il reattore a letto fluidizzato utilizza un letto di particelle solide per supportare gli idrocarburi, mentre il reattore tubolare utilizza una serie di tubi attraverso i quali scorrono gli idrocarburi.

La fornace di cracking svolge un ruolo fondamentale nell'industria petrolchimica perché consente la produzione di una vasta gamma di sostanze chimiche e carburanti. Ad esempio, il forno viene utilizzato per produrre etilene, che viene utilizzato nella produzione di materie plastiche, gomma sintetica e altri materiali. Viene anche utilizzato per produrre propilene, che viene utilizzato nella produzione di vari prodotti chimici e materie plastiche.

Oltre al suo ruolo nell'industria petrolchimica, la fornace di cracking svolge anche un ruolo cruciale nella produzione di carburanti di trasporto. La fornace viene utilizzata per abbattere il greggio pesante in frazioni più leggere, che possono quindi essere perfezionate in benzina, diesel e altri carburanti.

Nonostante la sua importanza, la fornace di cracking non è priva di sfide. Le alte temperature e le pressioni necessarie per la pirolisi possono causare significative usura sui componenti del forno, portando a frequenti manutenzioni e riparazioni. Inoltre, il forno deve essere progettato e gestito attentamente per prevenire esplosioni e altri pericoli per la sicurezza.

In conclusione, la fornace di cracking è una componente fondamentale nell'industria petrolchimica e svolge un ruolo cruciale nella produzione di una vasta gamma di sostanze chimiche e carburanti. Mentre presenta alcune sfide, la sua importanza non può essere sopravvalutata. Poiché la domanda di petrolchimici e carburanti di trasporto continua a crescere, la fornace di cracking rimarrà uno strumento essenziale per soddisfare questa domanda.

Parametro del prodotto

Nome: fornace di cracking dell'acido acetico

Applicazione: industria petrolchimica

Temperatura di progettazione: 1100-1300 ℃

Megawatt: 5-50 MW/unità

Specifiche ： Diametro del cilindro 2-8 metri

Il quadrato può essere personalizzato in lunghezza, larghezza e altezza

Nota:

1. Prima di aprire il forno dovrebbe essere tubo del forno, parti, attrezzature ausiliarie, condutture di processo, strumenti e altri strumenti per un'ispezione completa, confermare che il processo è corretto, tutte le attrezzature e le parti intatte, attrezzature e condutture senza detriti, strumenti e strumenti flessibili e comodo operazione, dati reali e accurati;

2. Aificare il vapore attraverso la pipeline di processo e le attrezzature del sistema del forno per garantire un flusso di processo regolare. Quando tutti i controlli sono qualificati, la linea di gas a combustibile deve essere completamente sostituita con azoto e quindi introdotta sulla linea del gas del carburante. Il progetto di idrogenazione, l'egripment di produzione di idrogeno, le apparecchiature per il forno di riscaldamento quando vengono introdotti il ​​gas del carburante, presta attenzione al contenuto di ossigeno dell'aria nel tubo <1%. Prima dell'accensione, viene rilevato il contenuto di gas combustibile nel gasdotto e l'operazione di accensione viene eseguita dopo che le condizioni di accensione sono state soddisfatte.

3. Utilizzare le stufe a vapore in stretto conformità con le regole operative; Progetto di idrogenazione, educazione alla produzione di idrogeno, attrezzatura per il forno di riscaldamento

4. Il riscaldamento, chiudere la valvola a vapore, come forno e pressione, deve essere in grado di attendere che la pressione a zero pollici dopo la pentola (scatola) da prendere.

Rispetto ad altre aziende, i vantaggi dei nostri prodotti sono: un buon effetto di isolamento termico, un'elevata efficienza termica, un buon effetto di risparmio energetico, una bassa temperatura di scarico del fumo, un rapporto di diluizione regolabile, una buona selettività, una sostanza di ebollizione meno elevata; Standard di emissione, piccolo inquinamento, impronta ridotta.

Processo di prodotto: spazzolatura, assemblaggio, saldatura, test, anticorrosione, installazione, messa in servizio.