Grillo M7 in acciaio forgiato a caldo zincato a caldo

Grillo di ancoraggio con perno a vite zincato ad alta resistenza tipo USA

materiale: acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile 304 e 316

Processo: forgiato, fusione

Finitura: elettrozincato, zincato a caldo, verniciato a colori

Applicazione: industria pesante, industria generale

Siamo specializzati in:

1. Colata in sabbia (ghisa grigia, ghisa sferoidale, alluminio, ecc.)

2. Colata a cera persa (acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, ecc.)

3. Pressofusione (alluminio, zinco, ecc.)

3. Lavorazione (CNC Center, tornio CNC, tornio, foratrice, fresatrice, pressa, ecc.)

Certificato: ISO9001:2015, TS16949

Le parti prodotte sono ampiamente utilizzate nei ricambi auto: agricolo, marino; Architettonico, Macchinario, Medico; Macchine alimentari, valvole e così via. Il materiale che abbiamo utilizzato Alluminio; Bronzo; Ottone; Rame; acciaio al carbonio; acciaio inossidabile e così via. Allo stesso tempo, possiamo offrire la lavorazione CNC; fosfatazione; Lavorazione di annerimento; Zincatura a caldo: Verniciatura a polvere: Verniciatura: Placcatura, Assemblaggio per i clienti.
L'85% dei prodotti viene venduto all'estero, i clienti provengono da America, Canada, Unione Europea, ecc.

Che tipo di prodotti possiamo offrire?

Products	According to the customers'technical drawings or s amples
Casting Material	Cast Iron, ductile iron, Grey iron, GG25, GG20, GGG40, GGG50, GGG60 GGG70:
	QT400-18,QT450-10,0T600-3QT700-2,FCD400,FCD450,60-40-18,65-45-12,ect.
Casting Product Weight	available from 0.02kg to 3000kg
Surface Treatment	Oxidation
	Plating zinc
	Painting
	Hot galvanized
	Powder coating
	Electroplating
	Sand blasting
	Electrophoresis
	Vbration Grinding
Inspection	*100% ins pection before shipping, offer the material reports and mechanical property reports
	*Control Plan and PPAP documents according to the clients'requirements
	*ISO9001: 2015 quality control system
Extra Service	CNC machining servce in our machining workshop
Advantages	* The dimensions and outs ide shape are similar with investment casting
	*The surface roughness is good from 2.5 to 25um(100 to 1000um
	*The min thickness can meet 3 mm(0. 120inch)
	*decrease the internal crack and keep close structure
	*As no joint and defect the cleaning and machining work can be less
	*it's cheaper because its a simpler process and the foam is cheaper than the wax