Attrezzatura di frantumazione industriale delle mattonelle di acciaio di colore
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Attrezzatura di frantumazione industriale delle mattonelle di acciaio di colore

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Model No. : SXMC-263
Brand Name : Shuangxing
Certification : ISO
Automation : Automatic
Di più
5yrs

Zhengzhou, Henan, China

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Descrizione del prodotto

Il processo di frantumazione delle piastrelle in acciaio colorato è l'uso del frantoio per piastrelle in acciaio colorato per la frantumazione delle piastrelle in acciaio colorato, l'uso del sistema di selezione sulla separazione rottami rottami per ottenere un metodo di elaborazione dei rottami di pura qualità. Il suo principio di funzionamento è nell'azionamento continuo ad alta velocità e coppia elevata del motore, la testa del martello sul rotore del frantoio a sua volta colpisce nello scarto della cavità, sotto il forte impatto, la piastrella d'acciaio colorata viene strappata e schiacciata in una certa dimensione di acciaio rotto e quindi attraverso la lavorazione delle apparecchiature di smistamento, è possibile ottenere una purezza superiore di acciaio rotto di alta qualità.


Il frantoio per piastrelle in acciaio colorato può schiacciare i rifiuti In piastrelle di acciaio colorato, lattina, secchio per vernice, ecc., I materiali metallici vengono frantumati in piccole particelle metalliche nella camera di frantumazione, fornendo materie prime di alta qualità per la fusione di acciaio e ferro, realizzando il riciclaggio di risorse, colore frantoio per piastrelle in acciaio, risparmio energetico e protezione ambientale buon aiuto, fanno una fortuna un buon partner. Le materie prime di ferro e acciaio di scarto vengono trasportate sulla superficie inclinata dell'alimentazione dal trasportatore della piastra di scala e la superficie inclinata dell'alimentazione è dotata di due rulli di macinazione alti e bassi che possono essere ruotati per appiattirla e inviarla nel frantoio. Nel frantoio, dieci dischi fissati sull'albero principale e dieci teste di martello installate tra i dischi possono oscillare liberamente per sostenere, attraverso l'energia cinetica generata dalla rotazione ad alta velocità, l'acciaio di scarto viene rotto, strappato e rotto, l'acciaio di scarto viene trasformato in blocchi o gruppi, attraverso le griglie inferiore e superiore, cadono sul trasportatore vibrante. Se il primo lotto non riesce a essere trasformato in acciaio di scarto abbastanza piccolo, verrà nuovamente trasformato nel frantoio dal disco rotante e dalla testa del martello fino a quando non può passare attraverso la griglia. Se si accede accidentalmente al frantoio, l'operatore dovrebbe aprire la porta di scarico sotto la parte superiore in tempo e farli fuoriuscire. Nello schiacciamento del frantoio allo stesso tempo, il frantoio sull'acqua per rinfrescarsi ed evitare la polvere.


Istruzioni sul prodotto:

Il frantumatore di metallo viene utilizzato principalmente per realizzare la decomposizione e la frantumazione di metalli di scarto a grande bocca e per realizzare la frantumazione fine di metallo di scarto, in modo da ottenere una migliore prospettiva di beneficio nel costo di trasporto e nel prezzo di recupero dei rifiuti di metallo. Questa serie di attrezzature è una specie di attrezzatura per palline per impastare in metallo multiuso e ad alta efficienza prodotta dalla nostra fabbrica. può essere utilizzato per ottenere un buon effetto di rimozione della vernice ed effetto di granulazione sia che venga utilizzato in auto fuori uso o in lattine di rifiuti.


Nel principio di funzionamento dell'apparecchiatura, il polverizzatore di metallo fa uso del principio di base del colpo di martello, sotto l'azionamento del motore ad alta velocità e coppia elevata, la testa di martello sul rotore del motore principale, a turno, colpisce il materiale per essere rotto nella cavità, attraverso lo spazio formato tra la piastra di rivestimento e la testa del martello, strappare i detriti per essere suddivisi in pezzi secondo le specifiche. A seconda delle condizioni di funzionamento del frantoio, può essere suddiviso in sistema a secco, sistema a umido e sistema a semidocco.

Il sistema a secco significa principalmente che il materiale rotto deve passare attraverso il sistema di selezione rotante dell'aria per separare il metallo e il non-metallo, inoltre, l'intero sistema è dotato di un dispositivo di rimozione della polvere. Il sistema a umido consiste nello spruzzare acqua contemporaneamente allo schiacciamento e nel lavare con acqua contemporaneamente allo smistamento.

Il sistema semi-umido esegue solo una piccola quantità di acqua nebulizzata quando è necessario lo schiacciamento, per prevenire la polvere e nessuna pulizia. Come attrezzatura di alta qualità per il trattamento della frantumazione di rottami metallici, il frantoio metallico può migliorare notevolmente l'efficienza di smontaggio dei rifiuti metallici in termini di valore di investimento e allo stesso tempo migliorare la purezza dei rifiuti di ferro e acciaio per fornire un carico di alta qualità per la fusione a basso costo dell'industria della metallurgia dei rottami.

I prodotti della serie di frantoi metallici includono principalmente: rettifica di lattine facile da tirare, frantumazione di piastrelle di acciaio colorato, frantumazione di rottami di automobili, frantumazione di barilotti di vernice, frantumazione di trucioli di ferro e altre serie di prodotti che possono essere utilizzati per una varietà di processi di frantumazione del riciclaggio dei rifiuti metallici.


Caratteristiche del prodotto:

Nel flusso di lavoro, il blocco di pressatura del metallo viene alimentato nella porta di alimentazione forzata e di schiacciamento dell'attrezzatura attraverso il dispositivo di alimentazione, e il blocco di pressatura del metallo viene rotto principalmente dal processo di schiacciamento del rullo di pressatura e dell'albero di frantumazione grossolano, Il metallo premendo il materiale dopo lo schiacciamento primario entra nella cavità principale del motore dell'attrezzatura e, sotto l'azionamento di un motore ad alta velocità e coppia elevata, la testa del martello sul rotore del motore principale, a turno, colpisce il materiale di pressatura del metallo che entra nella cavità principale del motore attraverso lo spazio tra la piastra di rivestimento e la testa del martello, quando il blocco di frantumazione può essere completamente ed efficacemente rotto nella camera di frantumazione, il blocco di frantumazione può essere strappato in un frammento in conformità con le specifiche e quindi fluire giù dallo schermo. Il materiale rotto viene separato da un sistema di smistamento rotante ad aria e la vernice, la ruggine e la plastica di scarto nel blocco pressa in metallo vengono separate e il materiale scaricato nella parte inferiore dell'attrezzatura viene quindi trasportato al punto aggregato attraverso l'attrezzatura di trasporto, In questo processo, i materiali non magnetici contenuti nei materiali vengono separati e scaricati dalla linea di produzione alla pila di materiali non magnetici sotto l'azione del separatore magnetico.
Inoltre, l'intero sistema è dotato di un dispositivo di rimozione della polvere per ridurre al minimo i danni dell'inquinamento da polvere nel processo di produzione. L'apparecchiatura presenta principalmente i vantaggi di elevata potenza, basso consumo energetico, alta efficienza, scarico uniforme e così via. Quando si utilizza l'apparecchiatura, il rumore è basso, non c'è inquinamento, l'operazione è semplice e la manutenzione è conveniente.


Prevendita:
(1) selezione del tipo di apparecchiatura.
(2) Progettare e fabbricare prodotti secondo i requisiti speciali dei clienti.
(3) formazione del personale tecnico per i clienti.
(4) La società pianifica il sito per l'utente gratuitamente, progetta il processo adeguato e il piano.
In vendita:
(1) accettazione del prodotto.
(2) assistere i clienti nella preparazione dei piani di costruzione.
Dopo vendita:
(1) assegnare gratuitamente personale di assistenza post-vendita speciale per guidare i clienti all'installazione e al debug.
(2) installazione e debug delle apparecchiature.
(3) formazione in loco degli operatori.
(4) dopo l'installazione del set completo di attrezzature, il personale tecnico a tempo pieno può assistere il cliente nella produzione in loco fino a quando l'utente non è soddisfatto.

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