Refrigeratore a vite raffreddato al frigorifero industriale

Dettagli del prodotto

In primo luogo, una certa quantità di acqua viene iniettata nel serbatoio dell'acqua del refrigeratore per raffreddare l'acqua attraverso il sistema di refrigerazione del refrigeratore, quindi l'acqua di raffreddamento a bassa temperatura viene inviata all'apparecchiatura per essere raffreddata dalla pompa dell'acqua. L'acqua refrigerata del refrigeratore toglie il calore, quindi la temperatura aumenta e scorre al serbatoio dell'acqua per ottenere l'effetto di raffreddamento.

Il serbatoio di raffreddamento del refrigeratore non partecipa alla refrigerazione, con la funzione di autodiagnosi, protezione da sovraccarico, manometro per il compressore, relè di sovraccarico, dispositivo di interruttore di arresto di emergenza, garantisce ulteriormente la sicurezza del funzionamento.

Può essere abbinato a una varietà di strumenti (evaporatori rotanti, serbatoi di fermentazione, reattori chimici, bobina di raffreddamento, attrezzature liofilizzate, reattori farmaceutici, ecc.)

Applicazioni

Chiller d'acqua utilizzato nel settore della macchina per macinare. Nel processo di macinazione del mulino a tre roll, la temperatura viene generata a causa di cambiamenti nella struttura molecolare. La temperatura eccessiva influisce sulla qualità delle materie prime, l'efficienza della produzione e la seria usura delle attrezzature. L'uso di refrigeratori per far circolare il raffreddamento per controllare la temperatura può aumentare notevolmente la produzione e ridurre i danni alle attrezzature. La cosa più importante è proteggere la sicurezza dei dipendenti.

Chiller d'acqua per l'industria alimentare . Il refrigeratore viene utilizzato per il raffreddamento ad alta velocità dopo aver riscaldato tutti i tipi di cibo, in modo che possa essere adatto per i requisiti di inscatolamento e imbottigliamento. Inoltre, vari alimenti fermentati richiedono diverse temperature di raffreddamento per stabilizzare le esigenze di fermentazione, migliorare i prodotti fermentati e garantire la qualità della fermentazione. Utilizzato anche nelle industrie farmaceutiche e chimiche; Attrezzatura di refrigerazione!

Chiller elettroplante utilizzato nel settore elettroplante. Il tipo di liquido elettroplativo viene raffreddato per stabilizzare le molecole metalliche e non metalliche. Il refrigeratore fa aderire rapidamente le molecole metalliche alla superficie della parte placcata con una corrente stabile, aumentando la densità e la levigatezza della parte placcata e accorciando il ciclo di placcatura, migliorano la qualità e recupera efficacemente tutti i tipi di sostanze chimiche costose L'attrezzatura è anche adatta per l'industria del rivestimento a vuoto.

A. Raffreddamento diretto: la soluzione di placcatura entra direttamente nell'evaporatore del congelatore attraverso il filtro o il filtro, quindi ritorna al serbatoio di ossidazione. I vantaggi e gli svantaggi di questo metodo di raffreddamento: breve tempo di raffreddamento e buon effetto; Lo svantaggio è che l'evaporatore deve essere trattato con anticorrosione (di solito lega di titanio) e l'evaporatore è facile da scalare e deve essere pulito regolarmente, altrimenti influenzerà l'effetto di raffreddamento e il funzionamento della macchina.

B. raffreddamento indiretto: posizionare i tubi di titanio nel serbatoio di ossidazione e l'acqua fredda toglierà il calore del liquido attraverso i tubi di titanio per raggiungere lo scopo del raffreddamento; Se i tubi in titanio non vengono posati, è possibile aggiungere uno scambiatore di calore (è necessario realizzare in lega di titanio) mentre viene utilizzata l'acqua refrigerata. Mentre cammina per il bagno.

Chiller d'acqua per industrie plastiche e materie plastiche. Il raffreddamento degli stampi di stampaggio di macchinari per la lavorazione in plastica può migliorare notevolmente la finitura superficiale dei prodotti in plastica, ridurre i segni di superficie e lo stress interno dei prodotti in plastica, in modo che il prodotto non si riduca o deformasse ed è facile demicare il prodotto in plastica. Accelerare la modellatura del prodotto, migliorando così notevolmente l'efficienza della produzione delle macchine per lo stampaggio in plastica.