Silice prodotti sol pezzo fuso

Processo di flusso tecnica sol di silice prodotto colata

Il processo di microfusione sol di silice chiamata anche la precisione processo di fusione a cera persa. Si tratta di un taglio inferiore o nessun processo di taglio colata. Si tratta di una tecnica eccellente in fonderia. La sua applicazione è molto vasto. Essa non solo applicabile a vari tipi, vari tipi di lega e fusione, e produrre l'accuratezza dimensione casting e qualità della superficie è superiore a un altro metodo di fusione, anche un altro metodo di fusione non può fare il complesso, resistente alle alte temperature, non facile getti di lavorazione, tutti possono essere utilizzati per il processo di microfusione di investimento.

Il processo di fusione a cera persa, è un processo che usa materiali fusibili modello modo solubile, e rivestiti con diversi strati di rivestimento refrattario misura sulla superficie, dopo essiccamento e indurimento diventano un guscio intero, sciogliere il modello shell con vapore o acqua calda . Poi mettere i gusci nella sabbia, riempimento di sabbia asciutta in tutto e modellazione. Infine torrefazione basato su alta temperatura nel forno, il guscio dopo tostatura, e ottenere la parte colata dopo la colata del metallo fuso.

Il processo di microfusione può produrre alta precisione parti tridimensionali, generalmente possono raggiungere al CT4-6 (colata in sabbia è CT10-13, pressofusione è CT5-7). A causa della complessità del processo di fusione a cera persa, ci sono molti fattori che influenzano la precisione dimensione colata. Come restringimento del materiale dello stampo, deformazione del getto, riscaldamento Shell e variazione di quantità di linea di raffreddamento nel processo, il restringimento e deformazione della lega di getti nel processo di solidificazione. La finitura superficiale dei getti di investimento è superiore alla fusione ordinaria, può arrivare a Ra1.6 ~ 3.2.

I maggiori vantaggi di microfusione è colata parti hanno elevata precisione dimensionale e finitura superficiale, in modo che possa ridurre la lavorazione meccanica. L'altro vantaggio del metodo di fusione a cera persa è che si può lanciare tutti i tipi di lega e parte fusione complessa, fusione speciale parte alta temperatura in lega di fusione.

La precisione del getto del prodotto Silice Sol Precisione: ± 0,15 millimetri ~

Levigatezza della superficie del pezzo grezzo: Ra6.4;

Tasso di restringimento di acciaio Silica Sol Casting prodotto: 0,6%;

Tasso di spreco di materiale: 5%;

General Steel Silica Sol sovrametallo prodotto Casting: 0,7 millimetri;

Metodi di preparazione di superficie: sabbiata, granigliatura, rivestimento della polvere, pittura, placcatura, elettroforesi, lucidatura.

Apparecchiature di produzione e la gestione del sistema della nostra azienda

Centro di lavorazione CNC: 12 serie;

CNC Tornio: 1 6 Guangzhou Macchina s;

Giorni di lavoro di una settimana: Da Lunedi a Sabato;

Il lavoro a turni: 2 turni al giorno;

Orario di lavoro: Da AM 8:00 PM a 5:00;

Software 2D e 3D di disegno: AutoCAD, UG, Pro / E, SolidWorks 2013;

Controllo di controllo di qualità: Nuovo tipo NANO CMM, FPI M5000 analizzatore tavolo di metallo, proiettore Easson, proprietà meccaniche tester.

Il processo di lavorazione del prodotto e del solenoide di silicone colata attrezzature: