Essiccatore a piastra continua Plg
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Essiccatore a piastra continua Plg

  • $26500.00

    ≥1 Set/Sets

  • $65000.00

    ≥1 Set/Sets

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Model No. : PLG
Brand Name : Ruide
9yrs

Changzhou, Jiangsu, China

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Descrizione del prodotto

Essiccatore a piastre continue Plg, Asciugatrice continua per materiale batteria al litio, Essiccatore a disco continuo con carbonato di rame, Essiccatore continuo a dischi serie Plg di sodio benzene solfato, Essiccatore continuo a piastre a granuli continui serie Plg, Essiccatore a piastre continue per essiccazione Polvere di carbonato di calcio, Disco continuo Essiccatore, essiccatore continuo a piastre chimiche

Introduzione al prodotto
L'essiccatore a lastre continue della serie PLG è un tipo di apparecchiatura conduttiva e di essiccazione continua ad alta efficienza. La sua struttura e il suo principio di funzionamento unici offrono vantaggi di elevata efficienza termica, basso consumo energetico, minore spazio occupato, configurazione semplice, funzionamento e controllo facili, nonché un buon ambiente operativo, ecc. È ampiamente utilizzato nel processo di essiccazione nei settori chimico, farmaceutico , prodotti chimici agricoli, prodotti alimentari, foraggi, processi di agricoltura e sottoprodotti ecc., ed è ben accolto da varie industrie. Ora ci sono tre grandi categorie, pressione normale, stili chiusi e sotto vuoto e quattro specifiche di 1200, 1500, 2200 e 2500; e tre tipi di costruzioni A (acciaio al carbonio), B (acciaio inossidabile per le parti di contatto) e C (sulla base di B per aggiungere acciaio inossidabile per i tubi della squadra s, albero principale e supporto e rivestimenti in acciaio inossidabile per il corpo del cilindro e la parte superiore Con un'area di essiccazione da 4 a 180 metri quadrati, ora abbiamo centinaia di modelli di prodotti di serie e vari tipi di dispositivi ausiliari disponibili per soddisfare le esigenze di vari prodotti.

Plg Continuous Plate Dryer Machine
Principio di funzionamento della macchina
I materiali bagnati vengono alimentati continuamente allo strato di essiccazione superiore nell'essiccatore. Saranno girati e mescolati continuamente dagli erpici quando il braccio dell'erpice ruota, il materiale scorre attraverso la superficie del piatto di essiccazione lungo la linea elicoidale esponenziale. Sulla piastra di essiccazione piccola il materiale verrà spostato sul bordo esterno e scenderà fino al bordo esterno della piastra di essiccazione grande sottostante, quindi verrà spostato verso l'interno e scenderà dal suo foro centrale alla piastra di essiccazione piccola sullo strato successivo . Sia le piastre di essiccazione piccole che quelle grandi sono disposte alternativamente in modo che i materiali possano passare continuamente attraverso l'intero essiccatore. I mezzi di riscaldamento, che potrebbero essere vapore saturo, acqua calda o olio diatermico, saranno condotti in piastre di essiccazione cave da un'estremità all'altra dell'essiccatore. Il prodotto essiccato cadrà dall'ultimo strato della piastra di essiccazione allo strato inferiore del corpo dell'odore e sarà spostato dagli erpici alla porta di scarico. L'umidità fuoriesce dai materiali e verrà rimossa dalla porta di scarico dell'umidità sul coperchio superiore o aspirata dalla pompa a vuoto sul coperchio superiore per l'essiccatore a piastre del tipo a vuoto. Il prodotto essiccato scaricato dallo strato inferiore può essere confezionato direttamente. La capacità di asciugatura può essere aumentata se dotata di dispositivi supplementari come riscaldatore alettato, condensatore per il recupero del solvente, filtro antipolvere a sacco, meccanismo di ritorno e miscelazione per materiali essiccati e ventola di aspirazione, ecc. Il solvente allo stato pastoso e i materiali sensibili al calore possono essere facilmente recuperato e possono essere eseguite anche decomposizione termica e reazione.
Caratteristiche
◎ Regola lo spessore dei materiali, la velocità di rotazione dell'albero principale, il numero di bracci dell'erpice, lo stile e le dimensioni degli erpici per ottenere il miglior processo di asciugatura.
◎ Ogni strato della piastra di essiccazione può essere alimentato individualmente con supporti caldi o freddi per riscaldare o raffreddare materiali e rendere il controllo della temperatura accurato e semplice.
◎ Il tempo di permanenza dei materiali può essere regolato con precisione.
◎ Singola direzione di scarico dei materiali senza ritorno a causa e miscelazione, essiccazione uniforme e qualità stabile, non è richiesta alcuna rimescolazione.
◎ Avviare l'arresto dell'asciugatrice è abbastanza semplice
◎ Dopo che l'alimentazione del materiale è stata interrotta, possono essere facilmente scaricati dall'essiccatore mediante erpici.
◎ È possibile eseguire un'attenta pulizia e osservazione all'interno dell'apparecchiatura attraverso un'ampia finestra di visualizzazione.
◎ Sottile strato di materiali, bassa velocità dell'albero principale, piccola potenza ed energia richiesta per il sistema di trasporto dei materiali.
◎ Asciugare conducendo calore in modo che abbia un'elevata efficienza di riscaldamento e un basso consumo energetico.
◎ come bassa velocità del flusso d'aria all'interno dell'apparecchiatura e umidità elevata nella parte superiore e bassa nella parte inferiore, polvere di polvere
non poteva galleggiare sull'attrezzatura, quindi non c'è quasi polvere nel gas di coda scaricato dalla porta di scarico umido sulla parte superiore.
◎ dotato di dispositivo di recupero del solvente in grado di recuperare facilmente il solvente organico dal gas di trasporto umido. Il dispositivo di recupero del solvente ha una struttura semplice e un alto tasso di recupero e l'azoto può essere utilizzato come gas di trasporto umido in circolazione chiusa per coloro che sono soggetti a combustione, esplosione e ossidazione e materiali velenosi per un funzionamento sicuro. Particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali infiammabili, esplosivi e velenosi.
◎ se l'essiccatore per lastre funziona sotto vuoto, è particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali sensibili al calore.
◎ Poiché l'asciugatrice è in consegna, è abbastanza facile da installare e riparare in loco solo sollevandola.
◎ Poiché le piastre di essiccazione sono disposte per strati e installate verticalmente, occupa una piccola area sebbene l'area di essiccazione sia grande.
Caratteristiche della tecnologia
1.Piatto di asciugatura
(1). Pressione di progettazione: il generale è 0,4 MPa, max. può raggiungere 1,6 Mpa.
(2) .Pressione di lavoro: generale è inferiore a 0,4 MPa e max. può raggiungere 1,6 Mpa.
(3). Mezzo di riscaldamento: vapore, acqua calda, olio. Quando la temperatura delle piastre di essiccazione è di 100 ℃, è possibile utilizzare acqua calda; quando 100 ℃ ~ 150 ℃, sarà acqua saturata steam≤0.4Mpa o vapore-gas, e quando 150 ℃ ~ 320 ℃, sarà olio; quando > 320 ℃ lo farà
essere riscaldato da elettrico, olio di sale fuso.
2 (1) .rivoluzione del caricatore: 1 ~ 10 rpm, elettromagnetismo della fasatura del trasduttore.
(2) .harrow braccio: ci sono da 2 a 8 pezzi di braccio che possono essere fissati sulla paletta su ogni strato.
(3). La lama dell'erpice: circonda la lama dell'erpice, l'avena insieme alla superficie della piastra per mantenere il contatto. Ce ne sono di vari tipi.
(4). Rullo: per i prodotti che si agglomerano facilmente o con i requisiti di molatura, il trasferimento di calore e il processo di essiccazione possono essere rinforzati posizionando i rulli nei punti appropriati.
3 Esistono tre tipi di opzione: pressione normale, sigillata e sottovuoto
(1). Pressione normale:
(2). Sigillato: guscio cilindrico, potrebbe sopportare la pressione interna di 5KPa, i condotti principali dell'ingresso e dell'uscita dei mezzi di riscaldamento potrebbero essere all'interno del guscio o all'esterno.
(3). Vuoto: guscio cilindrico, potrebbe sopportare la pressione esterna di 0,1 MPa. Il
condotti principali di ingresso e uscita è all'interno del guscio.

Normale per l'applicazione di grandi capacità di evaporazione per aumentare l'efficienza di asciugatura.

Materiale da essiccare
Essiccazione, decomposizione termica, combustione, raffreddamento, reazione e sublimazione
◎ Prodotti chimici organici ◎ Prodotti chimici minerali ◎ Prodotti farmaceutici e alimentari ◎ Mangimi e fertilizzanti

spec diamter mm high mm area of dry m2 power Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0


spec diamter mm high mm area of dry m2 power Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168

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