Scambiatore di calore a piastre in acciaio inossidabile a spirale ad alta efficienza
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Scambiatore di calore a piastre in acciaio inossidabile a spirale ad alta efficienza

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Model No. :
Brand Name : WST
10yrs

Wuxi, Jiangsu, China

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Descrizione del prodotto

Scambiatore di calore a piastre in acciaio inossidabile a spirale ad alta efficienza , lo scambiatore di calore a piastre a spirale è saldato da due sottili lastre di metallo in un deflettore separato e arrotolato in una spirale. Due sottili lastre di metallo nel dispositivo per formare due canali a spirale, nella parte superiore e inferiore sono stati saldati con una piastra di copertura o testa.

La struttura dello scambiatore di calore a piastre a spirale è mostrata in Fig:

piral Plate Heat Exchanger Structure


Caratteristiche:
1, recupero del calore a bassa temperatura
I due tipi di fluido fluiscono attraverso la piastra a spirale su entrambi i lati, uno dei fluidi lungo il canale a spirale dall'esterno verso l'interno verso l'uscita centrale dell'uscita; l'altro fluido è lungo il canale a spirale dall'entrata centrale, dall'interno verso l'esterno. I due fluidi fluiscono in un flusso in controcorrente puro, adatto a piccole differenze di temperatura, trasferimento di calore, recupero di calore a bassa temperatura, recupero di calore residuo.
2, prezzi bassi
Leggero, lo stesso è un peso del tubo scambiatore di calore di 20m2 è di circa 800 kg, mentre la piastra a spirale è di circa 480 kg. Facilità di produzione, elevato utilizzo dei materiali, hosting a bordo, basso costo, utilizzo della garanzia di qualità della bobina. Il costo dello scambiatore di calore a piastre a spirale è solo da 1/2 a 1/3 di quello dello scambiatore di calore a tubi.
3, sporco autopulente
Media per prendere un canale singolo, consentendo una portata più alta di altri scambiatori di calore, maggiore è la velocità di flusso del fluido, i solidi sospesi nel fluido non sono facili da stabilizzare e qualsiasi sedimento ridurrà la sezione trasversale di un singolo canale aumentando così la velocità, area di blocco e svolgere il ruolo di erosione, quindi lo scambiatore di calore a piastre a spirale non è facile da bloccare lo sporco non è facile deposizione. Pratica di produzione ha dimostrato che lo scambiatore di calore a piastre a spirale è generalmente confrontato con lo scambiatore di calore del tubo non è facile da tappare, in particolare, sedimenti, piccoli gusci e altre impurità di particolato sospeso nel canale a spirale non è facile da depositare.
4, meno perdita di calore
L'area superficiale esterna è piccola, vicina al normale fluido di temperatura dal bordo del canale esterno (verso), senza isolamento.
5, il coefficiente di trasferimento del calore
A causa della forza centrifuga e dell'interferenza tra le due piastre, la turbolenza può essere raggiunta a un basso numero di Reynolds (generalmente Re = 1400-1800, a volte anche di 500) a causa del movimento rotatorio del fluido nel canale a spirale, e (2 m / s per il liquido e 20 m / s per il gas), quindi il coefficiente di trasferimento di calore totale è circa 2 volte quello dello scambiatore di calore a tubi e l'efficienza di trasferimento termico è di 1 o 3 volte.
6, struttura compatta
L'area di scambio termico per unità di volume è circa tre volte quella dello scambiatore di calore a tubo. Ad esempio, un'area di scambio termico di uno scambiatore di calore a piastre a spirale da 100 m2, il diametro e l'altezza di soli 1,3 me 1,4 m, il volume di pochi scambiatori di calore a tubi.

Spiral-plate Heat Exchanger

Nominal heat exchanger aream2
Channel spacingmm
Calculating heat transfer area m2
Velocity1m/cesWhen handling capacitym3/h
Nominal diameter takeoverdg
Models
Weight(kg)
I 6B
I 6B
1
6
1.0
3.89
40
I 6,I 16B1-0.2/300-6
44
50
2
6
2.1
3.89
40
I 6, I 16B2-0.2/400-6
78
85
4
6
4.4
8.2
50
I 6, I 16B4-0.4/400-6
131
135
10
4.5
17.3
80
I 6, I 16B4-0.5/450-10
129
133
10
4.8
13.7
70
I 6, I 16B4-0.4/500-10
161
205
8
6
7.3
8.21
50
I 6, I 16B8-0.4/500-6
212
215
10
7.85
17.3
80
I 6, I 16B8-0.5/550-10
235
273
10
7.3
20.90
80
I 6, I 16B8-0.6/500-10
237
275
10
6
11.1
8.21
50
I 6, I 16B10-0.4/600-6
295
355
10
11.5
17.3
80
I 6, I 16B10-0.5/650-10
315
405
10
11.2
20.90
80
I 6, I 16B10-0.6/600-10
305
395
15
6
16.9
12.54
70
I 6, I 16B15-0.6/600-6
415
490
10
14.72
17.3
80
I 6, I 16B15-0.5/760-10
405
575
10
15.0
28.1
80
I 6, I 16B15-0.8/600-10
400
570
14
15.6
39.3
100
I 6, I 16B15-0.8/700-14
505
680
20
6
21.7
8.21
50
I 6, I 16B20-0.4/800-6
540
710
10
21.0
20.90
80
I 6, I 16B20-0.6/800-10
555
735
14
20.9
39.30
100
I 6, I 16B20-0.8/800-14
660
830
25
10
26.6
29.90
100
I 6, I 16B25-0.6/900-10
610
950
14
26.9
39.20
100
I 6, I 16B25-0.8/900-14
720
1060
30
10
28.2
28.10
100
I 6, I 16B30-0.8/800-14
750
1180
14
32.2
39.20
100
I 6, I 16B30-0.8/1000-14
980
1370
40
10
45.4
35.30
100
I 6, I 16B40-1.0/900-10
1130
1515
14
40.2
19.4
125
I 6, I 16B40-1.0/1000-14
1200
1630
50
10
53.9
35.3
100
I 6, I 16B50-1.0/1000-14
1360
1755
60
10
61.05
35.3
100
I 6, I 16B60-1.0/1100-10
1920
2112
14
60.08
49.40
125
I 6, I 16B60-1.0/1200-14
2000
2200
80
10
81.83
35.3
100
I 6, I 16B80-1.0/1200-10
2560
2816
14
80.9
49.40
125
I 6, I 16B80-1.0/1400-14
2667
1934
100
10
101.9
35.3
100
I 6, I 16B100-1.0/1300-10
3200
3520
14
100.06
49.40
125
I 6, I 16B100-1.0/1500-14
3333
3666
120
10
115.5
35.3
100
I 6, I 16B120-1.0/1500-10
3870
4257
14
119.0
49.4
125
I 6, I 16B120-1.0/1700-14
4020
4422
130
14
128.80
49.4
125
I 6, I 16B130-1.0/1750-14
4241
4665
18
129.09
63.5
150
I 6, I 16B130-1.0/1967-18
4462
4908
150
14
148.1
49.4
125
I 6, I 16B150-1.0/1890-14
4702
5172
18
148.2
63.5
150
I 6, I 16B150-1.0/2010-18
4962
5458

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